Công nghệ sản xuất mặt bích mạ kẽm

Trong quá trình sản xuất phụ kiện đường ống, đặc biệt là mặt bích và khuỷu tay, mạ kẽm lạnh và mạ kẽm nóng thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất chống ăn mòn và tuổi thọ dịch vụ của mặt bích đường ống. Rốt cuộc, chi phí của mặt bích bằng thép carbon thấp, hiệu suất chống ăn mòn kém hơn nhiều so với mặt bích làm bằng thép không gỉ, thép hợp kim và các vật liệu khác. Tất nhiên, khách hàng đôi khi chọn một phương pháp mạ điện nhất định theo nhu cầu của chính họ. Mặt bích mù Vậy, bạn có biết sự khác biệt giữa mặt bích ống mạ kẽm nóng và mặt bích mạ kẽm lạnh không? Tiếp theo, Ran Sheng Pipeline sẽ cho bạn thấy.

mặt bích ống
Vì chúng được gọi là "mặt bích mạ kẽm nóng" và "mặt bích mạ kẽm lạnh", nên rõ ràng là nhiệt độ mạ kẽm của mặt bích trong quá trình sử dụng hai quá trình mạ kẽm này là khác nhau, và quá trình mạ kẽm cũng khác nhau. Quá trình xử lý mặt bích mạ kẽm nóng là: Đầu tiên, mặt bích được ngâm trong kẽm nóng chảy với nhiệt độ 440-465 ° C. Ma trận sắt phản ứng với kẽm nóng chảy để tạo thành một lớp hợp kim kẽm sắt trên toàn bộ bề mặt phôi. Chỉ bằng cách này, mặt bích bằng thép carbon ban đầu mới có thể được mạ kẽm thành công và trở thành một mặt bích mạ kẽm nóng; Trong khi quá trình xử lý mặt bích mạ kẽm lạnh là khác nhau. Thông thường, cái mà chúng ta gọi là mặt bích mạ kẽm lạnh phải được điện galvanized. Phương pháp để mạ điện cho mặt bích là điện giải dung dịch muối kẽm trước, sau đó trực tiếp phủ các phụ kiện đường ống.